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產(chǎn)品服務(wù)

PRODUCT SERVICE

常州市宇鷹新材料科技有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電泳涂料和涂裝加工

全部產(chǎn)品分類(lèi)

YY-105常溫鐵系磷化液

專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)電泳涂料和涂裝加工

常州市宇鷹新材料科技有限公司一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)ML—1陰極電泳漆(單組分)、ML—2陰極電泳漆 (雙組份)、ML—3陰極丙烯酸透明電泳漆的股份制企業(yè),本公司還配備了全自動(dòng)電泳涂裝流水線(xiàn),大大保證和提高了金屬表面電泳涂裝加工產(chǎn)品的質(zhì)量和效率及客戶(hù)的實(shí)際施工經(jīng)驗。

全國服務(wù)熱線(xiàn):

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主要配置

★產(chǎn)品特點(diǎn):

YY-105常溫鐵系磷化液主要由磷酸鹽、磷化改性劑、氧化劑等完成成膜過(guò)程。其特點(diǎn)是:工作溫度低、成膜迅速、膜層致密、與涂層結合力好,可浸泡、噴淋。適用于汽車(chē)部件及配件,防盜門(mén),電器柜,薄板制品等表面處理。成膜為灰色或彩膜。

★性能:

外觀(guān):淡綠色液體 比重:1.12±0.02 PH 值:1.0-2.0

游離酸度:80-120 總酸度:280-300

磷化膜特征

膜厚:0.8-1.2μm

耐蝕性:中性鹽霧實(shí)驗達到GB/T11376-1997國家標準

★使用方法:

1.稀釋13-15倍進(jìn)行浸泡磷化處理,藥液混濁時(shí)應清理沉淀。

2.PH值保證在2.0-2.5,高于2.5時(shí)補加原液,一般冷板處理時(shí)間為5-8分鐘。

3.磷化后自然晾干,不水洗。磷化后烘干時(shí)需要水洗。

★處理工藝

A 漬泡:除油→水洗→除銹→中和→水洗→磷化

B噴淋:除油→水洗→磷化→水洗→烘干或晾干

★注意事項:

1.磷化前必須保證工件表面無(wú)油污和銹跡,除油除銹時(shí)間為20-30分鐘。

2.浸泡磷化時(shí),磷化完畢后,最好在3天之內噴涂。

3.干燥后工件上留有白灰,應檢查除油效果和磷化液的PH值。

4.酸洗后復雜工件(管件、夾角處、焊縫處等)應充分中和和水洗,將殘酸清洗干凈,否則容易造成磷化后銹蝕、涂層附著(zhù)力不好等缺陷。使用1.5-2.0%純堿中和處理。

★包裝與貯存:

規格:25kg/桶 密封存放于通風(fēng)、陰涼、干燥處。

保質(zhì)期:兩年

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